灰斗电加热器_锅炉布袋除尘器的工作原理

作者:凯通    来源:未知    发布时间:2021-08-10 13:13    浏览量:

布袋除尘器的工作原理

  布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用灰斗电加热器。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。

  布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料灰斗电加热器。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。

  布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1µm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa。 布袋除尘器安装要点

  ⑴ 重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时,颗粒大、比重大的粉尘,在重力作用下沉降下来,这和沉降室的作用完全相同。

  ⑵ 筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时,粉尘在气流通过时即被阻留下来,此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时,这种作用就比较显著起来。

  ⑶ 惯性力作用——气流通过滤料时,可绕纤维而过,而较大的粉尘颗粒zai惯性力的作用下,仍按原方向运动,遂与滤料相撞而被捕获。

  ⑷ 热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下),随气流运动,非常接近于气流流线,能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后,便改变原来的运动方向,这就增加了粉尘与纤维的接触机会,使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细,空隙率越小、其捕获率就越高,所以越有利于除尘。

  袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中,用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物,捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是,当用它处理含有水蒸汽的气体时,应避免出现结露问题。袋式除尘器具有很高的净化效率,就是捕集细微的粉尘效率也可达99%以上,而且其效率比高。

第一、脉冲喷吹式清灰:利用高速喷射气流通过滤袋顶端时,吹向滤袋内部,形成空气波,使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动,产生很强的清落粉尘的作用.主要有顺喷式、逆喷式和对喷式三种方式.脉冲清灰作用较强,清灰效果较好,可提高过滤风速.是目前清灰效果比较好的清灰方式.

第二、气体清灰方式:利用高压气体或外部大气反吹滤袋,以振落和清除滤袋上的积灰.这种方法有包括反吹风清灰/脉冲喷吹清灰和反吸风清灰三种.其中最常用的是反吹风清灰方式,他是利用大气或者风机排出管道吸入气体而形成反向气流,利用反向风速和振动,来使得沉积的粉层尘脱落.

此清灰方式常用的是编织布滤料或使用过滤粘类滤料,容易清落的粉尘.反吹清灰方式的清灰作用比较弱,但要对滤布的损伤作用比振动清灰方式要小,所以,一些柔软的滤料,如玻璃纤维滤布多采用这种清灰方式.

第三、机械振打清灰:利用机械装置周期性的轮流振打各排滤袋,或摇动悬吊滤袋的框架,使滤袋产生振动而清落灰尘,以清除滤袋上的积灰.针对不同的滤袋材料,分为顶部振打清灰、中部振打清灰两种这种清灰方式的机械构造简单,运转可靠,但清灰作用较弱,适用于纺织布滤袋

第四、人工敲打:顾名思义是利用人工来拍打布袋除尘器每个滤袋振落粉尘,以清除滤袋上的积灰.这种清灰方式浪费人力和时间成本,已经开始被慢慢淘汰了.

清灰效果不好会滤袋阻力随之上升,从而影响除尘效果,根据不同的工矿条件应选择不同的清灰方式以达到最佳的清灰效果.

根据除尘器灰斗卸输灰的工艺特 点和气力输送设备的控制要求,由PLC控制系统执行除尘器灰斗卸输灰气力输送设备的控制任务,可以实现除尘器灰斗卸输灰气力输送设备的全过程自动化操作。

螺旋输灰 机械输送

刮板输灰 机械输送

自动恒温型除尘灰斗电加热器采用具有优良电热特性的新一代陶瓷材料作为发热体,当对陶瓷发热体外加电压升温时,处于冷态的陶瓷发热体的电阻率很低,通过的电流较大,电加热器迅速升温;当温度到达设定的开关温度时,陶瓷发热体电阻率急剧增大,使其电流下降至稳定值,这时候的功耗全部扩散到灰斗壁中,达到自动恒温和节能的目的。

技术特点

1、使用寿命长 3~5年

2、安全可靠 免维护

3、节约能源 比板式加热器节能40%

4、加热均匀 温差10度

5、电压适应能力强 220V和380V通用

6、升温迅速

7、安装方便

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